原位大型凍干機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥技術在生物工程、食品工業(yè)、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用。

 

　　冷凍干燥機使用過程有時會發(fā)生真空泵進水現象，導致需頻繁更換真空泵油，支出頗大，同時壽命和性能受影響，影響到客正常生產。對于該故障的原因涉及到氣流問題、制冷及真空問題，主要涉及氣流走向，氣流通道，系統(tǒng)制冷，相關的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等。

 

　　1.氣流問題

 

　　冷凝器（捕水器）內盤管表面結霜不均勻，各組盤管之間，單組盤管的不同位置出現結霜厚度不同的情況，甚至盤管部分位置出現不結霜的情況，在制冷能力滿足滿載使用要求，盤管的溫度可以到達，也就是盤管溫度及真空情況足以滿足捕捉滿載水汽的前提下，氣流的組織分布，氣流走向沒有經過部分盤管，造成無法捕捉水汽，繼而進入真空泵。

 

　　2.制冷及真空問題

 

　　制冷系統(tǒng)的配置合理性，壓縮機制冷量及配套膨脹閥等部件配置的有效性來決定的，當發(fā)生真空泵進水的現象時，排除制冷工況調整問題以外，比如膨脹閥的調節(jié)、制冷系統(tǒng)泄漏、制冷系統(tǒng)各壓力溫度指標異常的情況。制冷的問題可從下角度分析：

 

　　除卻制冷能力及個別情況外，氣流組織，氣流通道、氣流走向、真空配置和控制工藝是影響真空泵進水的關鍵因素，對解決和改善真空泵進水是重要的關注點，除此以外，對原位大型凍干機整個系統(tǒng)的更大幫助在于可優(yōu)化制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)乃至循環(huán)系統(tǒng)的工作效能，提升整機配置的合理性，甚至對制品的凍干工藝，包括凍干周期都有有效的提升。